Etching-based Hollowing of Nanostructures

doi:10.7503/cjcu20220656

Abstract

Abstract:

The controllable synthesis of hollow nanomaterials has broad application prospects in many fields， such as catalysis， energy conversion and storage， and biomedicine. This account aims to reveal the key effects of etching on the hollowing process of nanostructures. We discuss the precise manipulation of the hollowing process by enhancing the relative stability of the nanoparticle surface in the etchant， mainly focusing on three types of etching strategies， including the hard templating method， redox-assisted etching method， and surface-passivated etching method. Finally， we provide an outlook on the future development of etching-based strategies for the controllable synthesis of hollow nanostructures.

Key words: Hollow nanostructure, Etching, Template, Self-templating, Nanosynthesis, Surface passivation

CLC Number:

O648

TrendMD:

YE Zuyang, YIN Yadong. Etching-based Hollowing of Nanostructures[J]. Chem. J. Chinese Universities, 2023, 44(1): 20220656.

Figures/Tables 9

Table 1 Summary of etching-based hollowing methods

Method	Formation of protective shell	Requirement for dedicated coating steps	Shell resistance to etching	Shell composition	Control over shell thickness
Hard templating	Precoating	Yes	High	Same as the coating	By coating
Redox⁃assisted etching	During etching	No	High	Reaction dependent	By etchant amount
Surface⁃passivated etching	Precoating	No	Medium	Original composition	By etching time

Fig.1 Schematic illustration showing the typical synthesis procedure of the hard templating method(A) and TEM images of the samples at each preparation step(B—D)[19]（B） SiO2@TiO2 core⁃shell structures prepared by sol⁃gel coating; （C） SiO2@TiO2 core⁃shell structures after water⁃assisted crystallization; （D） mesoporous TiO2 hollow nanostructures after removing SiO2 cores.（B）—（D） Copyright 2013， the Royal Society of Chemistry.

Fig.2 TEM images of anisotropic hollow nanostructures prepared using the hard templating method[31]（A） FeOOH nanorods；（B） FeOOH/Au@RF hybrid rods；（C） Au nanoparticle-decorated RF nanocapsules.

Fig.3 Hollow nanostructures prepared by galvanic replacement reaction[42]

Fig.4 Hollow nanostructures prepared by redox reaction based on the density differences between reducing agents and products[44]

Fig.5 Synthesis of hollow Pd nanocrystals with thin walls by repeating the cavitation process three times[45]（A） Schematic illustration showing the evolution of the molar ratio of P to Pd during repeated cavitation cycles；（B—G） high-angle annular dark-field scanning TEM（HAADF-STEM） images（B—D） and high-resolution HAADF-STEM images（E—G） of the obtained hollow nanocrystals after repeated cavitation cycles： H-Pd-1 obtained by one cavitation cycle（B， E）， H-Pd-2 achieved by two cavitation cycles（C， F）， and H-Pd-3 produced by three cavitation cycles（D， G）. Scale bars in （B）—（D） are 50 nm. Scale bars in （E）—（G） are 5 nm.

Fig.6 Hollow SiO2 nanostructures prepared based on the surface⁃protected etching method[53]（A）—（D） TEM images of silica nanospheres after being etched in 0.33 mol/L NaOH for 5 h. Before etching， the silica nanospheres were heated at 100 ℃ for 3 h in a PVP solution with different molar ratios of PVP repeating unit to Si： 0（A）， 1（B）， 5（C）， and 10（D）. The scale bars are 100 nm. （E） Change of dissolved SiO2 concentration as a function of etching time. The error of each value was calculated by taking the standard deviation of three measurements.

Fig.7 Hollow RF nanostructures prepared based on the dissolution⁃regrowth mechanism[55]

Fig.8 Pd octahedral nanoframes prepared by maneuvering the rates of oxidative etching and regrowth[62]（A） Representative TEM image；（B） HAADF⁃STEM images；（C） HRTEM images of Pd octahedral nanoframe projected along （110），（100）， and （111） zone axes and the corresponding Fourier transform（FT） patterns， respectively；（D） 3D model of a Pd octahedral nanoframe and its projections along （110），（100）， and （111） zone axes.

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